Акустические панели из древесного волокна производитель

Когда слышишь 'акустические панели из древесного волокна', первое, что приходит в голову — это просто прессованная древесина. Но на деле всё сложнее: если взять неправильную плотность волокна или неверно рассчитать толщину слоя, получится либо обычная ДСП, либо вовсе бесполезная плита с хаотичными пиками поглощения. У нас в ООО Циндао Хэнтай Акустик Энвайронментал Технолоджи были случаи, когда заказчики привозили 'аналоги' из Юго-Восточной Азии — внешне похоже, но на тестах в Цинхуа выяснялось, что звукопоглощение выше 500 Гц падает почти до нуля. Вот и вся экономия.

Почему древесное волокно, а не минвата?

Многие до сих пор считают, что минеральная вата — это панацея для акустики. Да, у неё хорошие показатели на средних частотах, но попробуйте сделать из неё фигурные панели для кинотеатра — получится либо слишком хрупко, либо придётся добавлять столько связующих, что экологичность сведётся к нулю. Древесное волокно, особенно если его прессовать при контролируемой влажности, даёт стабильный результат от 125 Гц до 4 кГц — как раз то, что нужно для современных кинозалов.

Кстати, о стабильности: в 2019 году мы тестировали партию для студии в Шанхае. Там были жёсткие требования по равномерности поглощения — отклонение не более 0.15 в каждой октаве. С минеральной ватой пришлось бы комбинировать слои разной плотности, а с древесным волокном удалось добиться этого за счёт калибровки толщины и добавления микроперфорации. Правда, пришлось перебрать три поставщика сырья — оказалось, что волокно из южной берёзы ведёт себя иначе, чем из сибирской сосны.

И ещё момент: древесное волокно не требует дополнительных барьеров против выдувания частиц. В тех же спортзалах, где постоянная вентиляция, минвата со временем 'пылит' — мы видели это на объектах, которые переделывали через 2-3 года. С нашими панелями такой проблемы нет, хотя пришлось поработать над пропиткой — чтобы и влагу не впитывали, и пожарные нормы соблюдали.

Технологические нюансы, которые не пишут в каталогах

На сайте qdhtsx.ru мы указываем базовые параметры, но есть детали, которые понимаешь только после десятка реализованных проектов. Например, если делать панели толщиной 25 мм — они отлично работают в караоке-барах на частотах выше 500 Гц, но для музыкальных классов, где важны низкие частоты, нужны минимум 40 мм. При этом если просто увеличить толщину, может возникнуть провал на 800-1000 Гц — это связано с резонансными явлениями в структуре волокна.

Однажды был курьёзный случай: делали акустику для конференц-зала в отеле, и заказчик настоял на панелях с глянцевым покрытием 'под красное дерево'. После монтажа выяснилось, что из-за лака коэффициент поглощения упал на 30% — пришлось экстренно добавлять скрытые перфорированные вставки. Теперь всегда предупреждаем: декоративный слой должен быть либо матовым, либо с открытой пористостью.

И ещё про монтаж: многие недооценивают важность воздушного зазора. Если прижать панель вплотную к стене, её эффективность на низких частотах снижается почти вдвое. Мы обычно рекомендуем зазор 50-100 мм — но тут уже зависит от конструкции помещения. В тех же квартирах, где каждый сантиметр на счету, иногда приходится идти на компромиссы.

Как мы проверяем то, что производим

У нас в Циндао Хэнтай есть своя лаборатория, но все ключевые тесты мы дублируем в независимых центрах — например, в Университете Цинхуа. Особенно это важно для сертификации по пожарной безопасности: древесное волокно по умолчанию горючий материал, но при правильной пропитке мы добиваемся класса В1 по китайским стандартам (это аналог европейского В-s2,d0).

Запомнился один инцидент с экспортной партией в Германию: там потребовали дополнительных тестов на эмиссию формальдегида. Пришлось срочно менять связующее — перешли на акриловые дисперсии, хотя они и дороже. Зато теперь этот опыт используем для всех проектов в ЕС — кстати, немцы потом прислали благодарственное письмо за то, что мы учли их нормы DIN.

А вот для американского рынка оказалось важнее не экология, а устойчивость к влажности. В Майами, где мы делали акустику для студии звукозаписи, панели должны были выдерживать 80% влажности без деформации. Пришлось разрабатывать специальную многослойную структуру с гидробарьером внутри — но без потери акустических свойств. Получилось, хотя себестоимость выросла процентов на 15.

Где обычные решения не работают

Бывают объекты, где стандартные панели из древесного волокна бессильны. Например, в комнатах для допросов — там нужны одновременно и звукопоглощение, и звукоизоляция. Приходится комбинировать наши панели с демпфирующими матами — получается своеобразный 'сэндвич', который и поглощает внутренние шумы, и не даёт звуку уходить наружу.

Или вот автомобильная акустика — казалось бы, при чём тут древесное волокно? Но оказывается, в дверных панелях премиум-класса наши материалы работают лучше синтетических, потому что лучше гасят структурные шумы. Правда, пришлось уменьшить плотность до 220 кг/м3 — стандартные 280 были слишком тяжёлыми.

Самый сложный проект — бар с живой музыкой, где одновременно играют барабаны и поют вокалисты. Там пришлось создавать зональную акустику: в зоне ударных — панели толщиной 50 мм с акцентом на низкие частоты, near вокалистов — более тонкие, но с перфорацией для подавления средних частот. Архитектор сначала сопротивлялся, говорил, что это испортит дизайн, но в итоге согласился на скрытый монтаж за декоративными решётками.

Что в итоге получает заказчик

Когда мы поставляем акустические панели из древесного волокна для кинотеатра или студии, заказчик получает не просто плиты по ГОСТу. Он получает решение, которое мы проверили в десятках похожих помещений — с учётом реверберации, фоновых шумов, даже климатических особенностей региона. Например, для северных районов Китая мы добавляем морозостойкие присадки — чтобы панели не трескались при перепадах температур.

Наш завод в Циндао площадью 3000 м2 позволяет экспериментировать с нестандартными размерами — были случаи, когда делали гнутые панели радиусом 1.5 метра для оперного театра. Правда, пришлось разработать специальную оснастку — но это того стоило, теперь это наша уникальная компетенция.

Если подводить итог — древесное волокно не идеальный материал, но при грамотном инжиниринге оно даёт результаты, которых сложно добиться с синтетическими аналогами. Главное — не экономить на сырье и тестах. Мы в Хэнтай за 12 лет работы убедились: лучше предложить клиенту дорогое, но рабочее решение, чем потом переделывать за свой счёт. Кстати, именно поэтому нас до сих пор выбирают в Европе — там как раз ценят такой подход.